該産品爲X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式數控銑，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸爲伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等複雜零件在一次裝夾中完成鑽、銑、镗、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對複雜、高精度零件的加工更顯其優越性，也可組成自動生産線進行大批量生産，保證零件的産品質量和高效的生産。
服務熱線：0632-5656001
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VMC850凯发真人城
- 型號：VMC850/850B
- 行程：800X500X500mm
- 工作台大小：1000X500mm
- 産品介紹
- 産品參數
VMC850加工中心簡介及用途：
該産品爲X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式數控銑，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸爲伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等複雜零件在一次裝夾中完成鑽、銑、镗、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對複雜、高精度零件的加工更顯其優越性，也可組成自動生産線進行大批量生産，保證零件的産品質量和高效的生産。
該産品爲X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式數控銑，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸爲伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等複雜零件在一次裝夾中完成鑽、銑、镗、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對複雜、高精度零件的加工更顯其優越性，也可組成自動生産線進行大批量生産，保證零件的産品質量和高效的生産。
VMC850加工中心特點：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座爲箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，爲機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌副均采用英國産塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、采用台灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
6、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
7、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
8、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用西門子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：凯发真人城几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015 重复定位精度可达：±0.01
10、CNC控制系統（標准配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標准通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。
VMC850加工中心配置：
1. 樹脂砂鑄件。
2. 台灣産三軸滾珠絲杆。(台灣上銀)
3. 精密鎖緊螺母。（上海胤凱）
4. 台灣産主軸，日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。（台灣健椿）
5. 台灣産增壓缸。
6. 精密軸承P4。
7. 國産優質聯軸器。（天津龍創）
8. X、Y、Z(下)不鏽鋼導軌防護。
9. 全自動電子潤滑泵。
10. 國産冷卻系統含水泵、水箱。
11. 氣動元件。（SNS0
12. 主軸箱重錘配重。
13. 選配、自動排屑功能。
14. 系統,廣數GSK
15 中间继电器：SCHNETDER
VMC850加工中心參數：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座爲箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，爲機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌副均采用英國産塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、采用台灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
6、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
7、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
8、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用西門子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：凯发真人城几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015 重复定位精度可达：±0.01
10、CNC控制系統（標准配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標准通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。
VMC850加工中心配置：
1. 樹脂砂鑄件。
2. 台灣産三軸滾珠絲杆。(台灣上銀)
3. 精密鎖緊螺母。（上海胤凱）
4. 台灣産主軸，日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。（台灣健椿）
5. 台灣産增壓缸。
6. 精密軸承P4。
7. 國産優質聯軸器。（天津龍創）
8. X、Y、Z(下)不鏽鋼導軌防護。
9. 全自動電子潤滑泵。
10. 國産冷卻系統含水泵、水箱。
11. 氣動元件。（SNS0
12. 主軸箱重錘配重。
13. 選配、自動排屑功能。
14. 系統,廣數GSK
15 中间继电器：SCHNETDER
VMC850加工中心參數：
| 項目 | 單位 | 技術參數 | |
| 工作範圍 | X向行程 | ㎜ | 800 |
| Y向行程 | ㎜ | 500 | |
| Z向行程 | ㎜ | 500 | |
| 主軸端面至工作台距離 | ㎜ | 110-580 | |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | ㎜ | 560 | |
|
工 作 台 |
工作台面積 | ㎜ | 900×450 |
| T型槽尺寸 | ㎜ | 3-18-125 | |
| 工作台最大承重 | ㎏ | 500 | |
| 主軸 | 主軸转速 | r/min | 80-8000 |
| 主軸锥孔 | BT40 | ||
| 主軸電機功率 | KW | 7.5/11 | |
| 電機 | x | NM | 10 |
| Y | NM | 10 | |
| Z | NM | 10抱閘 | |
| 絲杆 | X | mm | 40X12 C3 |
| Y | mm | 40X12 C3 | |
| Z | mm | 40X12 C3 | |
| 進給 | X/Y軸快速移動 | m/min | 24 |
| Z軸快速移動 | m/min | 20 | |
| 切削進給 | mm/min | 1-10000 | |
| 精度 | X/Y/Z定位精度 | ㎜ | 0.005/0.005/0.005 |
| X/Y/Z重複定位精度 | ㎜ | 0.003/0.003/0.003 | |
| 刀庫 | 刀庫容量 | 把 | 16 |
| 刀具最大直徑（鄰/空） | ㎜ | 80/160 | |
| 刀具最大長度 | ㎜ | 250 | |
| 刀具最大重量 | ㎏ | 8 | |
| 其他 | 機床淨重 | ㎏ | 5200 |
| 外形尺寸 | ㎜ |
2500×2350×2500 |
|
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